
经过近三年的理论加(jiā)实践(jiàn)检验,其表(biǎo)面光洁度直逼慢走丝,但其机床价格只有一般进口慢走丝的十分之一,作为(wéi)线切割行业的新成员,其性价比是不言而喻的,逐步地被市场接受,客户认同。 机床(chuáng)主要特性 * 丝筒(tǒng)工作可采用无接触点开关,可控硅降压,柔性(xìng)换向,同时(shí)可实(shí)现多级调速,使丝筒运(yùn)行更平稳、可靠(kào)、无(wú)噪声、无冲击。 * 多重(chóng)保护(hù)及(jí)报警功(gōng)能:运丝筒超称自动断电(diàn)保护,机床(chuáng)断(duàn)丝(sī)自动停机保护(hù),短线自动回退及报警。加工结束自动停机报警以(yǐ)及停电记忆等保护功能。 机床加工特(tè)点及优(yōu)点(diǎn) * 机床具(jù)备多次切割功能(和慢走丝(sī)原(yuán)理相同(tóng)),控制系(xì)统可(kě)根据编(biān)制程序自(zì)动调节加工参数(变频的脉(mò)宽、脉间、功(gōng)率管数量及走(zǒu)丝速度),并(bìng)且(qiě)在加工同时(shí)也(yě)可人为(wéi)更改加工参数,进行(háng)适当(dāng)调(diào)节(jiē)。 * 机床具备走三退二的加工(gōng)方式,此加(jiā)工方(fāng)式是(shì)目前市场上大部分(fèn)中走(zǒu)丝所使用的加(jiā)工方式,同时也具备单边放电的(de)加工方式;单边放电加工工艺为:钼丝往(wǎng)一(yī)个方向是放电工作的(de)、反(fǎn)向(xiàng)后(hòu)是不放电(diàn)工作的,此加(jiā)工方式比三退(tuì)二加(jiā)工出(chū)来的工件(jiàn)效(xiào)果(guǒ)好,因为其只是一个方向放电,不会造成钼丝痕迹。 综上所述(二)里面提级的两种加工工艺(yì),其加(jiā)工(gōng)表面光洁(jié)度都不(bú)如(rú)(一)即多次切割,因为(wéi)其(二)是一刀加(jiā)工(gōng)方式,表面存(cún)在放电颗粒(lì),而多(duō)次切割(gē)因为最后是(shì)使用(yòng)小电流(liú),慢走丝修(xiū)刀工艺,其(qí)工件表面光滑,其效果接近慢走丝。
主要参数(shù):
机床型(xíng)号 |
单位(wèi) |
DK7720 |
DK7732 |
DK7740 |
DK7750 |
DK7763 |
工(gōng)作台行程 |
mm |
200×250 |
320×400 |
400×500 |
500×630 |
630×800 |
工作台尺寸 |
mm |
350×495 |
600×360 |
680×460 |
910×560 |
1050×660 |
最大加工厚度 |
mm |
200 |
430 |
430 |
530 |
600 |
加工(gōng)精度 |
mm |
≤0.012 |
≤0.012 |
≤0.012 |
≤0.012 |
≤0.012 |
最大加(jiā)工(gōng)速度 |
mm2/min |
≤60 |
≤60 |
≤60 |
≤60 |
≤60 |
最大表面光洁度 |
um |
≤1.2 |
≤1.2 |
≤1.2 |
≤1.2 |
≤1.2 |
最大加工(gōng)重量 |
kg |
150 |
300 |
450 |
700 |
1000 |
机(jī)床重量(liàng) |
kg |
900 |
1380 |
1750 |
2700 |
3500 |
机床外型尺寸 |
mm |
950×1100 ×1350 |
1450×1200 ×1750 |
1750×1420 ×1750 |
2000×1720 ×1850 |
2080×1240 ×1920 |
|