世界数控机床发展（zhǎn）概况

　　从（cóng）产值来看（kàn）。2010年，世（shì）界28个机床生产国的产值预计超过（guò）660亿美元，同比增长21%。其中（zhōng），中国、日本、德国（guó）位列（liè）全球机床（chuáng）生产的前三位（wèi），分（fèn）别占全球市（shì）场份（fèn）额的32%、18%和15%。日本机床工业在（zài）经历了2009年（nián）的严重衰退（tuì）之后（hòu）全（quán）面反（fǎn）弹，重返机床第（dì）二大生产国的位置。德国机床制（zhì）造业产值2010年继续（xù）下滑，但仍位列第三。美国（guó）机床制造（zào）业产（chǎn）值也持续下滑（huá），已跌至全球第八，位于意大（dà）利、韩国、瑞士等（děng）国之（zhī）后。

　　从需（xū）求市场来看。2010年，全球机床消费排名（míng）前5位的（de）分别是中（zhōng）国、德国、日本、韩（hán）国和（hé）意大（dà）利（lì）。其中，韩国和日本同比均实现两（liǎng）位数增长。机床产（chǎn）品人均（jun1）消费情况差异（yì）较（jiào）大，瑞士仍为（wéi）全球人均消费金属（shǔ）加（jiā）工机（jī）床最多（duō）的国家（jiā）。

　　从技术发展（zhǎn）水平来看，目前世界高档数控机床制造（zào）业以（yǐ）美国、日本、德（dé）国等工业强国为主要生（shēng）产国，这些国家掌（zhǎng）握着该制造领（lǐng）域的主（zhǔ）要核心技术（shù）。

　　美国在（zài）数控（kòng）机床的主机设计（jì）、制造和数（shù）控系统方（fāng）面的（de）基础扎实（shí）。虽然美国生（shēng）产机床比英国要晚50年，但在制造技术方面很快就超过了英国（guó），跃居世（shì）界首位。美国的机（jī）床主（zhǔ）要应（yīng）用（yòng）于汽（qì）车工（gōng）业、航空工业、建筑（zhù）业（yè）和医疗设备制造业等，技术水平世（shì）界领（lǐng）先，几家著名机床公司如Cincinnati、G&L、Hardinge、Gleason、Ingersoll公司等长期（qī）以（yǐ）来均生产高精、高效、高自动化数控机床供应美国市场需求（qiú），不仅可（kě）以（yǐ）生产宇航领域使用的高性能数控机床，也可为中小企业生产（chǎn）廉价（jià）实（shí）用的数（shù）控机床。由于拥有领先的技（jì）术（shù）和优（yōu）质的产品，使美国成为全（quán）球高档数控机床（chuáng）的出口大国，其出口的最重要市场为（wéi）中（zhōng）国、墨西哥（gē）等国家和地区，2010年美国累计出（chū）口数（shù）控（kòng）机床（chuáng）9.33亿（yì）美元，同比增（zēng）长40%。

　　德国政（zhèng）府（fǔ）一贯重视机械工业，特别是（shì）机床工业的（de）发（fā）展。德（dé）国的数控（kòng）机床（chuáng）质量及性能良好、先进实（shí）用、出口遍及（jí）世界，尤其是大（dà）型、重型（xíng）、精（jīng）密数控机床，主要（yào）出口（kǒu）地为中国（guó）、美国和俄罗（luó）斯等。此外，德国还重（chóng）视数控机床主机配套件的先进实用性，其机（jī）、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统等各种功能部件在质量、性能（néng）上（shàng）居世界（jiè）前列。德（dé）国（guó）拥（yōng）有多家世界知名企业（yè），如世界最大的数控钣金制造商（shāng）——通快集团；拥有广泛影（yǐng）响（xiǎng）力及世界先进高档数（shù）控机床生（shēng）产技术的德（dé）马（mǎ）吉（jí）（DMG）公司；西门子公司的数控系（xì）统更是世（shì）界闻名。从2009年末开始（shǐ），受益于中国、韩国和印度的强劲（jìn）拉动（dòng），德国（guó）机床（chuáng）行业（yè）快速恢复（fù）元气。

　　长期以来，日本政府不断加强数控（kòng）机床的研发，并（bìng）通过规划和制订法规，提（tí）出（chū）日本（běn）数控（kòng）机床行业的发展方（fāng）向，并（bìng）提（tí）供充足的研发经费，鼓励（lì）科研（yán）机构和企（qǐ）业大力发展数控机床。日本在机（jī）床部件配套方面（miàn）学（xué）习德国，在数控（kòng）技术和数控系统的开发研究方面学（xué）习美国，并改进（jìn）和发展了两国的成果（guǒ），取得（dé）了较好（hǎo）的（de）效果。日（rì）本在发展数控机床的过程中（zhōng），特别（bié）注意（yì）发展关键技（jì）术，开发核心产（chǎn）品。日本政府重点扶植发那（nà）科公司开发数控（kòng）机床的数控系统，该公司生产的数控系统（tǒng）约占全球近一半的市场份额（é）；其他厂家则重点研发机械加（jiā）工部分，较为著名（míng）的生产企业（yè）有（yǒu）马扎克（Mazak）、天田（Amada）、大（dà）隈（Okuma）、森精机等。由于来自亚洲、欧（ōu）洲以（yǐ）及北美地区（qū）的机（jī）床订（dìng）单额不断（duàn）攀升，因（yīn）此2010年日本机床的（de）外（wài）需订（dìng）单额达到了（le）6711亿日元，同比增长了170%；内需订单额为3075亿日元，同比增幅为（wéi）92.6%。

　　除上述三（sān）个（gè）国（guó）家外，意大利、瑞士等（děng）国的高档数控机床产业也位居世界（jiè）前列。其（qí）中（zhōng），意（yì）大（dà）利的著名（míng）机床厂有Ficep、Fidia、JoBs、Mangoni、MCM等（děng），产品广泛（fàn）用于（yú）汽车、电子、机械等领域；瑞士（shì）的（de）中小型精密机床长期独步世（shì）界，许多（duō）高精度车床、磨（mó）床、齿（chǐ）轮机床、电加（jiā）工机床、加工中心（xīn）、小型组合机床、刀（dāo）具磨（mó）床等质量超群。

　　我国（guó）数控机床产业发展（zhǎn）现（xiàn）状

　　中国机床工业从1949年新中国成立（lì）后（hòu）逐（zhú）步发展起（qǐ）来，到现在已（yǐ）经（jīng）走过60年的发展历程。中国的数控（kòng）机床在近30年中，获（huò）得了技术和产量上的迅猛（měng）发展，并运用到（dào）各行业（yè）用户中（zhōng）。国内产品还（hái）争（zhēng）相出口（kǒu），并在世界四大国际机床展览会上都有亮相，成绩（jì）显着（zhe）。

　　“十一五”期（qī）间，随着（zhe）一（yī）系列关键技术（shù）的突破和自主生（shēng）产能力（lì）的形成，我国开始突出“外国制造”的“重围”，进入（rù）世界高速数控机床和（hé）高精（jīng）度数控（kòng）机床生（shēng）产国（guó）的行列。

　　从产量（liàng）来（lái）看。2010年我国机床工具行业实现（xiàn）工（gōng）业（yè）总（zǒng）产值5536.8亿（yì）元，同比增长40.6%；数控（kòng）机床产量达到23.6万（wàn）台，同比增（zēng）长62.2%；2010年（nián）我国机床（chuáng）产值和（hé）数（shù）控机床产量均（jun1）列世界第一（yī）位。整个“十一五”期间，在（zài）需（xū）求的拉动下，我国数（shù）控机床产量保持（chí）高速增长，年均复合增长率达到37.4%。2010年的增长数据意味着数控（kòng）机床的发展已经步入新（xīn）阶段。

　　从技术发展（zhǎn）水平来（lái）看（kàn）。随着“高档数（shù）控机（jī）床与基础制造装备重大专项”重点任务陆续（xù）完成，我（wǒ）国国（guó）产机床数控（kòng）化（huà）率由“十（shí）五”末的35.5%提高到“十（shí）一（yī）五”末（mò）的51.9%。我国（guó）在数控系统方面（miàn）已经（jīng）开发出多轴多通道、总线式高档数控装置产品。武汉华中数控股份（fèn）有（yǒu）限公司、沈阳高精数（shù）控（kòng）技（jì）术有限公司等单位已完成50多套开放（fàng）式全数字高（gāo）档数控（kòng）装置的生产。国产数控机床（chuáng）产品覆盖超（chāo）重型机床、高精度机（jī）床、特（tè）种（zhǒng）加工机床、锻压（yā）设备、前沿高技术机床等（děng）领域。特别是在五轴联动数控（kòng）机床（chuáng）、数控超重型（xíng）机床、立式卧式加工中心、数控车床、数控齿轮加（jiā）工机（jī）床领域（yù），部（bù）分技术已（yǐ）经达到世界先进（jìn）水平。国产五轴联动数控机床品种（zhǒng）日趋增多，五轴联动加工中心、五（wǔ）轴数控铣床、五轴龙门铣床、五轴落地铣镗床等均在国内（nèi）研（yán）制成（chéng）功（gōng），改变了（le）国际（jì）强手（shǒu）对数控机（jī）床产业的垄断局面，加速了我国从机床生（shēng）产大国（guó）走向机（jī）床制（zhì）造强国的进程。

　　从（cóng）市场需求情况来看。目前中（zhōng）国是世界上最大（dà）的数控机床（chuáng）进口（kǒu）国（guó）和消费国，2010年，中国机床消费同比增长43%，达到（dào）284.8亿（yì）美元，进（jìn）口约为94亿美元，中国成为（wéi）世（shì）界（jiè）第一大机床消（xiāo）费国。虽然（rán）“十一五”期（qī）间机床（chuáng）行业实现了较（jiào）快发展，但高档（dàng）数控机床产值仅（jǐn）约占金（jīn）属加工（gōng）机床（chuáng）行业（yè）产值（zhí）的10～15%，面对巨大的消费市场，国内机（jī）床生产企（qǐ）业的生产能（néng）力无（wú）法（fǎ）满足迅速膨胀的市场需求（qiú），多（duō）数高档数控机（jī）床产品仍需大量从国外进口。

　　虽然我（wǒ）国（guó）数控机床（chuáng）制（zhì）造水平有所提升，但对外贸易状况仍令人担忧。一方面（miàn）是数控机床出（chū）口（kǒu）单价的持续下滑，下降幅度（dù）较大的有卧式（shì）加工中心、龙门加工（gōng）中心、数控磨床、数控冲床等。除人民币（bì）升（shēng）值（zhí）外，企业在激烈的国际竞争中竞相压价是其中的因素之（zhī）一（yī）。另一方面，高档数控机（jī）床的进口（kǒu）份额不降（jiàng）反增，2010年高（gāo）档机（jī）床的进口额占中国金属切削机（jī）床（chuáng）总消费额的36%，同比（bǐ）增长（zhǎng）高达60%，进（jìn）口产品挤压（yā）了国内企业的生（shēng）存空间，加之（zhī）国内产品的（de）同质化竞争威胁（xié），国内多数机床企业高档数控机床毛利率出（chū）现下降态势。

　　展望“十（shí）二（èr）五”，我国（guó）数（shù）控机床的发（fā）展将努力解决主机大而不强、数控系统和功能部件发展滞后（hòu）、高档数控机床关键（jiàn）技术差距（jù）大、产品质量（liàng）稳定性不高、行业（yè）整体经济效（xiào）益差（chà）等问题，将培育（yù）核心（xīn）竞争（zhēng）力（lì）、自主创新、量化融合以及品（pǐn）牌建设等方面提升到战略高度，实现工业总产值8000亿元的目标（biāo）。并力（lì）争（zhēng）通过10～15年（nián）的时间（jiān），实现由机床工具生产大国向机床工具强国转变，实现国产中高档数控机床在（zài）国（guó）内市（shì）场占有主导（dǎo）地位等一系列中长期目标。

　　文（wén）章来源：中国传动网